环氧树脂结构胶是无溶剂型，液态环氧树脂接着剂，可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，良好之电绝缘性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，具有很好粘着性。耐温及耐油性。

　　环氧结构胶于室温下固化，无需加热或压力，然而，加热却可加速其固化。在固化过程中无挥发物产生。固化后之胶体系无臭，无味、无毒。拟粘接之表面，应用三氯乙烯，或其它良好之去脂剂洁净，以去除尘垢及油脂。通常在粘接缝中，厚约0.8公厘之胶层已足够粘接。固化温度低于15℃时，粘接效果将十分低劣。25℃~70℃下固化则可获得最佳之粘接效果。

　　环氧树脂结构胶分类

　　按强度来分结构胶又分为三级，规定如下：

　　① 一级用于主受力结构的胶接，为结构胶粘剂;

　　②二级用于次受力结构的胶接，为准结构胶粘剂;

　　③三级对剥离强度没有要求，应属于非结构胶粘剂

　　我国对结构胶粘剂的定义和分类还没有国家标准， 通常根据胶接对象受力情况和胶接强度把结构胶粘剂分为高强度、 高韧性和中等强度、 中等韧性两类：主受力结构用胶的钢一钢抗剪强度≥ 25MPa，抗拉强度≥ 33MPa，不均匀扯离强度≥40kN/m。次受力结构用胶的剪切强度 17～25Mpa，不均匀扯离强度 20～50kN/m。

　　按照固化温度可把环氧结构胶粘剂分为高温固化、 中温固化、室温固化和低温固化四类：

　　①高温固化环氧结构胶粘剂的温度、 韧性、耐热性等均高， 多用于主受力结构的胶接;

　　②中温固化环氧结构胶粘剂主要是适应飞机工业的需要而发展起来的胶种，由于铝合金在 120℃以上开始出现晶界腐蚀倾向，并随温度的升高而加剧，晶界腐蚀后绿合金的强度和韧性都会下降， 因此要求胶接铝合金的胶粘剂的固化条件不超过 130℃/4h;

　　③室温固化环氧结构胶粘剂的应用更为广泛。在土木建筑领域的应用更为重要， 是建筑结构胶粘剂的主要品种之一;

　　④低温固化环氧胶粘剂是近几年来为了适应冬季低温施工的需要，开发出的一类新胶种能在 0℃，甚至可在-10℃以下施工、固化。按照耐热性还可把结构胶粘剂分为通用型 ( ≤80℃) 、耐高温型 ( ≥150℃) 和耐中温型 ( 介与前者之间 )3 类。